煙道防磨膠泥-煤粉輸送管道陶瓷膠泥如何施工

煙道防磨膠泥-煤粉輸送管道陶瓷膠泥如何施工，防磨膠泥是有一種凝膠材料，具有穩(wěn)定的機械強度和剛度，耐磨陶瓷涂料主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結(jié)合劑組成，具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能等顯著特點，在工礦設(shè)備和水泥廠及電廠設(shè)備上取得廣泛應用，其強度高度可達150MPa，是易磨損設(shè)備理想的耐磨防磨材料。

防磨膠泥在工業(yè)環(huán)境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內(nèi)，適用范圍管道內(nèi)壁、風機機體等溫度比較低的部位；中溫型耐磨陶瓷涂料應用于850℃以內(nèi)，能抵御篦冷機、余熱發(fā)電風管、V 型選機等內(nèi)部磨損，是機械設(shè)備的保護盾；高溫型耐磨陶瓷涂料對于1200℃以內(nèi)的高溫適用， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都能長時間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長時間不能的結(jié)癥不復存在。

防磨膠泥在使用中經(jīng)常出現(xiàn)大面積脫落或在短時間內(nèi)磨透、磨穿等情況，造成易磨損部位出現(xiàn)漏風、漏等現(xiàn)象，從而大范圍影響工作效率，導致停機維修和，對整個生產(chǎn)企業(yè)影響甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能等顯著特點，但是在其操作方面要求嚴格，如果安裝耐磨陶瓷涂料操作不當就會出現(xiàn)諸多問題，具體由以下問題分析講解：

1.龜甲網(wǎng)焊接沒有按照要求焊接；龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，并且能把耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，即施工中如果沒有按照嚴格要求焊接點焊接龜甲網(wǎng)，這樣會出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，從而出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網(wǎng)松動甚至脫落。

2.涂料攪拌調(diào)配；先由于陶瓷涂料需按量按比例調(diào)配，固定量的陶瓷涂料搭配定量固化劑，并且需充分攪拌均勻，如調(diào)配材料過多或攪拌時間過短，使材料的粘性沒有充分發(fā)揮出來，簡單地說也就是材料沒有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種高強度骨料和耐酸堿結(jié)合劑加工而成，所以攪拌材料是很關(guān)鍵的步驟，反之則會影響材料性能，導致施工完畢的耐磨陶瓷涂料會在短時間內(nèi)出現(xiàn)嚴重磨損的情況。

3.施工涂抹；施工期間，施工地點的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，耐磨陶瓷涂料和膠水就不能很好的得到結(jié)合再加上過程中由于氣溫過低，會進一步導致材料的性能不能充分得到發(fā)揮。

4.涂抹要求；涂抹過程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會出現(xiàn)干裂和兩次涂抹相互不粘合的現(xiàn)象，所以分層涂抹也是導致耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)起層或短時間就出現(xiàn)磨損的重要原因。

5．檢查施工；涂抹過程中保證陶瓷涂料緊密的與龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，檢查是否出現(xiàn)空洞或壓不實的現(xiàn)象，如果在施工期間出現(xiàn)空洞氣袋或壓不實就很大范圍內(nèi)影響產(chǎn)品使用壽命。

6．保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護期為夏季一般為48小時，冬季一般為72小時左右，切不可因施工完畢后達不到耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間而匆忙開機，這樣會導致耐磨陶瓷涂料在沒有達到高強度而性能急速下降甚至脫落等問題。

公司介紹：
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